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　　熱處理是轉軸生產工藝過程中的一個的重要生產環節，今天昌民小編就帶大家了解一下熱處理的一般工藝流程，以此加深大家對于筆記本轉軸、臺燈轉軸、一字轉軸等阻尼轉軸的了解。

　　一、退火的種類
　　（1）完全退火和等溫退火
　　完全退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火首要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重要工件的終究熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。
　　（2）球化退火
　　球化退火首要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其首要目的在于下降硬度，改進切削加工性，并為以后淬火作好準備。
　　（3）去應力退火
　　去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火首要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的剩余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中發生變形或裂紋。
　　二、淬火
　　為了提高硬度采取的方法，首要方式是經過加熱、保溫、速冷。常用的冷卻介質是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，簡單得到高的硬度和光亮的表面，不簡單發生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴重，乃至發生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺度的碳鋼工件的淬火。
　　三、回火
　　（1）下降脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形乃至開裂。
　　（2）獲得工件所要求的機械功能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同功能的要求，能夠經過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
　　（3）穩定工件尺度
　　（4）關于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度下降，以利切削加工。
　　四、常用爐型的選擇
　　爐型應根據不同的工藝要求及工件的類型來決議
　　（1）關于不能成批定型出產的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式爐。
　　（2）加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用深井式電爐。
　　（3）小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。
　　（4）關于大批量的轎車、拖拉機齒輪等零件的出產可選接連式滲碳出產線或箱式多用爐。
　　（5）對沖壓件板材坯料的加熱大批量出產時，建議選用翻滾爐，輥底爐。
　　（6）對成批的定型零件，出產上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐（推桿爐或鑄帶爐）
　　（7）小型機械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網帶式爐。
　　（8）鋼球及滾柱熱處理可選用內螺旋的回轉管爐。
　　（9）有色金屬錠坯在大批量出產時可用推桿式爐，而對有色金屬小零件及資料可用空氣循環加熱爐。